Odată cu creșterea continuă a populației urbane, cantitatea de deșeuri interne generate este, de asemenea, în creștere de la an la an. Metodele tradiționale de depozit nu mai pot satisface nevoile protecției mediului și utilizării resurselor funciare. Tratamentul de incinerare a devenit treptat una dintre metodele de tratament mainstream datorită avantajelor sale, cum ar fi rata de reducere a volumului mare, viteza de procesare rapidă și recuperarea energiei. Ca echipament de bază al sistemului intern de incinerare a deșeurilor, modul de lucru al incineratorului de gunoi afectează în mod direct efectul de tratament și nivelul emisiilor.
Acest articol vă va duce să înțelegeți structura de bază și principiul de lucru alIncinerator de deșeuri interne.
1. Structura de bază a incineratorului de deșeuri interne
Incineratoarele de deșeuri interne constau de obicei din următoarele piese de bază:
- Sistem de alimentare: transportă gunoiul de la buncăr sau benzi transportoare la cuptor.
- Corpul incineratorului: responsabil în principal pentru uscarea, combustia și reziduurile de cenușă a gunoiului.
- Cameră de ardere secundară: utilizat pentru a suplimenta combustibilul ars incomplet pentru a asigura purificarea gazelor de ardere.
- Cazanul de căldură reziduală (opțional): Recuperați energia de căldură la temperatură ridicată generată în timpul procesului de incinerare pentru generarea de energie sau încălzire.
- Sistem de purificare a gazelor de coadă: include deiacidificarea, eliminarea prafului, denitrificarea și alte etape pentru a se asigura că emisiile respectă standardele.
2. Principiul de lucru al incineratorului
1. gunoiul intră în cuptor
Gunoiul intern este introdus în coșul de depozitare de un camion de compresie sau de o apucare de gunoi și intră în incinerator prin dispozitivul de alimentare. Datorită compoziției complexe și a conținutului ridicat de umiditate al gunoiului, trebuie să fie uscat și preîncălzit mai întâi.
2. uscarea și aprinderea
Gunoiul care intră în cuptor este uscat pentru prima dată pe grătar, iar umiditatea internă este evaporată cu ajutorul aerului cald la temperatură ridicată. Apoi este aprins într-un mediu de temperatură ridicată, declanșând principalul proces de ardere.
3. Etapa principală de combustie
Cele mai multeIncineratoare de deșeuri interneAdoptați un design mecanic de grătar, care împinge gunoiul încet înainte în cuptor prin mișcarea lentă a grătarului și completează cele trei etape de uscare, combustie și ardere în același timp.
Temperatura de ardere este de obicei menținută peste 850 ℃, iar temperatura unor echipamente avansate poate ajunge peste 1000 ℃ pentru a se asigura că poluanții organici sunt complet descompuse.
4. Combustie secundară
Gazul de ardere care nu este complet ars în camera principală de ardere va fi introdus în camera de combustie secundară și va continua să ardă la o temperatură mai ridicată pentru a se asigura că monoxidul de carbon, fumul și gazele dăunătoare din gazul de ardere sunt reduse la minimum.
5. Recuperarea căldurii
Cantitatea mare de energie termică generată de combustie poate fi recuperată de cazanul de căldură uzată și utilizat pentru încălzirea aburului, care este utilizat în continuare pentru generarea de energie electrică, încălzirea sau sistemul de aburi industriale pentru a obține cea mai bună utilizare a resurselor a deșeurilor.
6. Tratamentul de purificare a gazelor de ardere
Gazul de coadă intră într-un sistem de purificare cu mai multe etape, inclusiv:
- Turn de deiacidificare (neutralizarea gazelor acide)
- Adsorbția de carbon activată (îndepărtarea dioxinelor, metalelor grele etc.)
- Filtru pentru pungi sau precipitator electrostatic (îndepărtarea particulelor)
- Echipament de denitrificare SCR (îndepărtarea oxizilor de azot)
Gazul de ardere tratat trebuie să îndeplinească „standardele naționale pentru controlul poluării asupra incinerării deșeurilor interne” înainte de a putea fi evacuată.
Iii. Reziduuri după tratament și controlul emisiilor
- zgură: în general materie anorganică necombustibilă, care poate fi utilizată ca material de bază rutieră sau agregat de clădire.
- Cenușă zburătoare: trebuie să fie în siguranță depozitată după stabilizare/solidificare pentru a preveni scurgerea substanțelor dăunătoare.
Avansarea continuă a tehnologiei de protecție a mediului a făcut ca incineratorii moderni să fie din ce în ce mai maturi în ceea ce privește reducerea volumului de deșeuri, recuperarea energiei și controlul emisiilor.
The Incinerator de deșeuri interneRealizează un tratament inofensiv, redus și bazat pe resurse al deșeurilor prin combinația de „combustie la temperatură ridicată + purificarea gazelor de coadă”. Condusă de actuala politică ecologică de protecție a mediului, tehnologia incineratorului este modernizată constant, cu o automatizare mai mare, o capacitate de procesare mai puternică și emisii mai curate și a devenit o alegere ideală pentru rezolvarea deșeurilor interne urbane.
Dacă sunteți în căutarea de echipamente interne de tratare a deșeurilor adecvate orașelor, orașelor sau parcurilor industriale, oferim servicii unice de la proiectare și fabricație până la instalare și punere în funcțiune. Vă rugăm să nu ezitați să consultați și să aflați mai multe. Vizităm site -ul nostru lawww.cnincinerator.comPentru a afla mai multe despre produsele noastre. Pentru întrebări, puteți ajunge la noi la cnincinerator@gmail.com.
